我国苎麻行业面临形势严峻种植急剧下降

近日，在江西新余开会的苎麻行业发展研讨会上，当这两组数字呈现出在参会人员面前时，大家都完全一致指出，苎麻行业到了十分不利的时刻。机械化程度不低、创新力严重不足、内需市场尚待深度挖出沦为考验我国苎麻行业发展的三道难题… 近日，在江西新余开会的苎麻行业发展研讨会上，当这两组数字呈现出在参会人员面前时，大家都完全一致指出，苎麻行业到了十分不利的时刻。

机械化程度不低、创新力严重不足、内需市场尚待深度挖出沦为考验我国苎麻行业发展的三道难题。机械化“短板”该如何撬动？目前我国苎麻行业机械化水平较低，基本以小型刨麻器或刨麻机提供纤维，相当严重制约行业发展。

中国麻纺织行业协会苎麻专业委员会主任成壮丽明确提出，未来苎麻生产工艺技术创新要反映在三方面，即收成要机械化、脱胶要自动倒数化、纺纱要创意化。“我国麻类作物生产机械化主要不存在几个问题：一是麻类进账剥制机械技术尚待构建突破，二是麻类进账机械自动化程度较低，三是麻类作物栽种方式尚待改变。这是由于麻类作物地位不低，所取得的国家投放较少，研究力量薄弱；麻类纤维物料的特殊性；麻类进账、加工机械的技术性能尚待提升；栽种与产业规模并不大；麻类综合利用技术落后；产业链不完备；生产成本低，较为效益低等多种因素所致。”湖南农业大学博士生导师崔国贤明确提出：“我国苎麻产业的显然决心在于机械化，在于高效苎麻刨麻机的突破和应用于。

”与会者指出，麻类生产机械具有辽阔的市场空间和生产市场需求，因此有适当减缓研究麻类生产机械的步伐，借以麻类生产高效发展。目前应向品种检验、栽种技术、机械装备技术多方面展开一体化研究，使农艺、品种与农机互相适应环境，全面协商解决问题麻类机械化生产问题，因此应付麻类生产机械化技术相适应的品种培育相接栽培技术展开研究，使农艺与农机紧密结合，提升麻类生产机械的适应性。谈到今后我国麻类机械化生产技术的发展，参会人员回应，不应重点研究麻类作物有所不同栽种模式的机械化进账技术、合适机械化进账的栽培技术，构建农机与农艺紧密融合。

要展开非耕地利用的重修改进账机械研制，构建劳动力的全面和平，提升生产效率。重点在麻类作物生产机械牵头作业化、麻类生产轻简机械的研制、麻类生产机械多用途和高效率化、麻类全程机械化技术研究与构建等几方面下功夫。对于我国麻类作物机械化生产发展，与会代表建议：国家应该对麻类进账机械研究给与维护和扶植；不应强化自律技术创新，研发麻类进账机械；改良和完备现有限于麻类机械，提升其用于可靠性；减缓麻类机械行业或国家标准的制订，逐步创建起我国麻类收剥加工机械的标准化体系；创建和完备麻类机械社会服务体系。

中国农业科学院麻类研究所研究员吕江南在谈及苎麻进账剥制机械发展趋势时回应，要积极开展农机农艺融合技术研究，超越制约产业瓶颈；因地制宜积极开展有所不同类型麻类机械研究；积极开展智能控制麻类收成与剥制机械研究。“苎麻行业目前不存在农民种麻无以、脱胶生产成本低、脱胶废水无以处置制约苎麻生产发展的三大问题。

”武汉同智鑫科技发展有限公司总经理李朝康说道。针对于此，武汉同智鑫科技发展有限公司经过10多年的研究，研发出有鲜壳麻微生物机械脱胶技术，构建苎麻刮制机械化生产，使苎麻的栽种成本上升了50%。

使用了鲜壳麻微生物机械脱胶，不用于任何化工原料和高温高压煮练就可生产出有本色精干麻，使胶的生产成本上升70%。该技术每生产1吨本色精干麻可为农民减免1.2万元，使每吨精干麻的生产成本由目前的2.1万元上升到1.4万元，高于棉和化纤的生产成本。品种创意的力道应往哪儿使？成壮丽回应，“十二五”期间，我国苎麻纱线出口量上升，主要原因有两个：一是市场因素造成纱线出口数量大幅增加，苎麻纺织产品对国际市场的依存度高达90%，国际市场需求低迷，使苎麻纱线出口量大幅度上升；二是随着苎麻纺织工业产品结构的调整，原本以纱线出口居多的结构再次发生了变化，转化成为以苎麻织物形式或服装出口，提升了产品出口档次。“十二五”期间，苎麻织物出口量稳定增长。

2011年我国苎麻织物出口10867万米，2015年苎麻织物的出口约14274万米，是20年来的出口最低水平。这与近些年苎麻企业不断创新品种、研发新品密不可分。“创意苎麻产品，不应彰显其合乎时代发展节奏与市场需求的文化内涵。

”成壮丽指出，时代是发展变革的，苎麻的历史悠久历史有一点发展与承继，但要彰显时代发展的内涵，因此要大大减缓技术创新与产业升级的步伐。苎麻纺织工业是我国的传统产业和自律技术，国际上没先进设备成熟期的技术与设备可糅合。苎麻行业技术发展与变革速度较慢，造成生产成本低、劳动强度大，产品质量受到影响。近年来行业在产业升级与技术变革上也增大了工作力度，同时也受到了国家涉及部委的注目与推崇。

下一步，苎麻纤维必须在家纺、产业用、医卫抗菌材料等领域不断创新。与会者完全一致指出，下一步苎麻纤维必须在夏布、服装等传统应用领域，床品、装饰等家纺应用领域，汽车内饰等产业用应用领域，高性能复合材料，医卫抗菌材料领域不断创新。

内销市场活力否还有的挖？“产品市场研发，内销市场是重点。”中国麻纺织行业协会会长许吉祥说道，自上世纪80年代开始，我国苎麻纺织产品仍然是相结合国际市场的市场需求在展开规模发展。30年来，综观我国苎麻纺织工业发展的平缓交错，都是不受国际市场的影响，解释行业对国际市场的依存度太高，我国纺织行业的国际依存度是30%，而苎麻纺织的国际市场依存度高达90%。对国内市场的忽视，是苎麻纺织工业发展不稳定的关键因素之一。

一个产业如果没务实的市场和消费市场需求，这个产业是不有可能可持续发展的。因此减缓苎麻纺织产品内销市场的研发是今后行业发展重点。中国麻纺织行业协会副会长董春兴说道：“我国麻纺织产品的内销市场日益不断扩大，2015年出口比重已降至74%，内销比重下降到26%，比2014年提升6%左右。

通过一系列有针对性的活动，熄灭了麻纺织企业研发终端产品、扩大内需市场的激情，许多专卖店、工厂店和网络店都新的上了许多款式精致、设计潮流的含麻终端产品。但国内市场空间仍未获得有力、系统的研发，国内麻纺织消费品市场仍必须挖出。下一步不应大力培育国内消费市场，增大宣传力度，尊崇绿色、环保、身体健康的消费理念，让国内消费者了解苎麻、理解苎麻、青睐苎麻。

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